ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ നെയ്ത തുണിയിൽ റെസിൻ പൂശുക എന്നതാണ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ തത്വം.മെൽറ്റ് റെസിൻ മാത്രം നെയ്ത തുണിയിൽ പൊതിഞ്ഞ് ഉടനടി തണുപ്പിച്ചാൽ ഒരു നെയ്ത തുണിയിൽ രണ്ടെണ്ണം ലഭിക്കും.ലാമിനേഷൻ സമയത്ത് മെൽറ്റ് റെസിൻ ഫിലിം നെയ്ത തുണിക്കും പേപ്പറിനും പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിനുമിടയിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്ത ശേഷം ഒരു നെയ്ത തുണിയിൽ മൂന്ന് ലഭിക്കുന്നതിന് തണുപ്പിച്ചാൽ, ഷീറ്റ് ഫാബ്രിക് ലഭിക്കുന്നതിന് പ്ലെയിൻ ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ ഒരു വശത്തോ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുവശങ്ങളിലോ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കാം. പൂശിയ സിലിണ്ടർ ഫാബ്രിക് ലഭിക്കാൻ സിലിണ്ടർ ഫാബ്രിക്.
പ്രത്യേകിച്ചും, ചൂടാക്കിയ ശേഷം, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുകയും ഡൈ ഹെഡിലൂടെ പുറത്തെടുക്കുകയും ഉൽപാദന ലൈനിലെ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് നെയ്ത തുണി ഉപയോഗിച്ച് എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്യുകയും കമ്പോസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അത് തണുപ്പിച്ച് കോട്ടിംഗ് തുണി അടിത്തറയായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.തുണിയുടെ അടിത്തറ ആദ്യത്തെ ഗൈഡിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും അൺവൈൻഡിംഗ് ഫ്രെയിമിൽ നിന്ന് ആദ്യത്തെ കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിലേക്ക് ആദ്യം പ്രീഹീറ്റുചെയ്യുകയും ചെയ്ത ശേഷം, തുണിയുടെ അടിഭാഗം പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ ക്രോസ് ടേൺഓവർ ഫ്രെയിമിലൂടെ 180 ഡിഗ്രി തിരിയുന്നു, അങ്ങനെ പൂശാത്ത പ്രതലം മുകളിലേക്ക്, ഒപ്പം മെഷീൻ നിർത്താതെ തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള കോട്ടിംഗ് ഫിലിം പൂർത്തിയാക്കാൻ രണ്ടാമത്തെ ഗൈഡ്, രണ്ടാമത്തെ പ്രീഹീറ്റിംഗ്, രണ്ടാമത്തെ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം എന്നിവയിലൂടെ തുണി അടിത്തറ കടന്നുപോകുന്നു.
പൂശുന്ന സമയത്ത്, ചില കാരണങ്ങളാൽ കാർ തിരികെ നൽകുകയാണെങ്കിൽ, കൊറോണ മെഷീൻ, പ്രീഹീറ്റിംഗ്, കൂളിംഗ് റോൾ വാട്ടർ വാൽവ് എന്നിവ കൃത്യസമയത്ത് അടച്ചിരിക്കണം.കാറിൽ പ്രവേശിച്ച ശേഷം അവ ഓരോന്നായി തുറക്കുക.നെയ്ത തുണിയിൽ ഗുരുതരമായ റഫിളുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, വ്യതിയാനം ശരിയാക്കാൻ അത് ഓപ്പറേഷൻ ഉപരിതലത്തിൽ വയ്ക്കരുത്, ഒപ്പം അൺവൈൻഡിംഗ് ടെൻഷൻ ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മിക്സറിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, പാക്കേജിംഗ് ബാഗിൻ്റെ പുറം തൊലിയിലെ പൊടി വൃത്തിയാക്കണം.മിക്സിംഗ് സമയത്ത് ഹോപ്പറിലേക്ക് പൊടി കടക്കാതിരിക്കാൻ കോട്ടിംഗ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-10-2021